Wanneer is een
PLC systeem aan
vervanging toe?
Migratie PLC
besturing
Die oude PLC doet
het toch nog!...
Paniek!! Midden in een grote orderproductie voor een belangrijke klant valt ineens het proces stil. Reden? Het verouderde systeem laat het afweten. Componenten vallen uit, de PLC besturing hapert, frequentieregelaars en servo-drives functioneren niet meer.
Wat nu? Snel bellen met uw partner in industriële automatisering en proberen de systemen zo snel mogelijk weer operationeel te krijgen. Helaas is het ‘kwaad’ voor dit moment al geschied. Zeker als u ontdekt dat de huidige PLC end-of-life is en er geen reserve onderdelen meer te verkrijgen zijn, of dat u te maken heeft met exotische software. Gelukkig is migreren eenvoudiger dan u denkt. Voorkom problemen, door tijdig oude PLC systemen te upgraden of te vervangen.
Reserve onderdelen niet meer te krijgen | Productiviteitsverlies en functie uitval | ||
Geen support of garantie | Juiste kennis is schaars | ||
Exotische software | Veiligheid |
Migreren is eenvoudiger dan
u denkt
Onze engineers komen nog geregeld verouderde PLC besturingen tegen. Zij geven aan dat problemen voorkomen kunnen worden door tijdig een upgrade door te voeren en/of te migreren naar de laatste stand der techniek. Dit hoeft niet persé complex te zijn maar kan kosteneffectief en stapsgewijs worden opgepakt. In veel gevallen is het eenvoudiger dan u denkt.
Een greep uit de PLC-merken
Vervangen, updaten of migreren?
Vervangen of updaten
Vervangen of updaten van componenten. Door een gedegen inventarisatie kijken wij naar de beste oplossing. Erfenissen uit het verleden willen we uiteraard niet meenemen.
Stapsgewijs upgraden
Stapsgewijs het proces upgraden / retrofit uitvoeren, met standaardisatie als sleutelwoord en hergebruik van componenten. Kosten en geplande stilstand zijn daardoor te overzien.
Uitwerken
Migratieplan uitwerken betekent wat ons betreft ook direct kijken naar procesverbetering. Ons stappenplan is: Onderzoeken, (her) engineeren /optimaliseren, programmeren en dan implementeren.
Een greep van onze Van Lente klanten
Out-of-service & end-of-life
Het niet tijdig upgraden van de systemen of migreren brengt verborgen risico’s met zich mee. Het gaat hierbij om ongewenste of onnodige stilstand, foutproductie, onvoorspelbare productie, veiligheid machines, noodstop, etc.
Soms zijn componenten dusdanig verouderd dat er geen service of garantie meer verleend wordt. Of nog vervelender, de materialen zijn schaars of niet beschikbaar. De systemen zijn ‘End-of-life’. Soms gaat het om specialistische software, waarvan de nodigde kennis ontbreekt. Bij aanpassingen in het productieproces ontstaan dan vaak problemen omdat de communicatieprotocollen, het beheer en de functie niet meer beschikbaar zijn.,
Cases PLC-migratie
Eén van de verpakkingsmachines was hoognodig toe aan een optimalisatieslag. De storingen en de foutproductie moesten omlaag en het gehele proces sneller en adequater. Echter was de desbetreffende machine 25 jaar oud met een end-of-life besturingssysteem. O.b.v. de analyse van het bestaande (gesloten) systeem is er nieuwe besturingssoftware geschreven en is er een overstap gemaakt naar SINAMICS S210.
Pijnenburg, sintjohannesga
Om ongevallen te voorkomen werd de handmatige stoomklep van de Labfiller vervangen door een automatische klep. Het probleem was dat de leverancier van de machine niet meer bestond en de huidige FESTO PLC niet voldoende uitgangen heeft. Daarnaast was de software van deze machine alleen op papier of in de machine beschikbaar. Uitlezen was daarom niet mogelijk. Oplossing: de PLC vervangen door een gangbaar PLC-merk, in dit geval Siemens, en de software herschrijven.
NIZO Food Research, ede
Aviko werkt al jaren met Siemens PLC’s als ‘de standaard’. In de besturing van verpakkingsafdeling 1 werd echter nog gewerkt met ABB T200 PLC’s. Deze worden al jaren niet meer geproduceerd en zijn daarmee out-of-service. Vandaar de keuze om te migreren naar een Siemens 1500 systeem. De software is volledig herschreven volgens de huidige standaard van Aviko. Decentrale signalen zijn nu via een profinet-netwerk gekoppeld. De PLC-CPU’s zijn samen ondergebracht in een eigen paneel met een redundante voeding. De proces-status, bediening, noodstop- en veiligheidscircuits zijn in de nieuwe situatie volledig in een SCADA- systeem geïntegreerd.
Aviko Steenderen
Om de processen van melkpoedertoren 7 weer optimaal te kunnen beheersen zijn de oude Siemens S5 PLC’s vervangen door nieuwe S7-1500 PLC’s. Voor verdere optimalisatie werd ook het oude netwerk vervangen door een Profinet netwerk.
FrieslandCampina, Lochem
Kies voor een slimme, maar universele en goed te onderhouden automatisering en maak een stap naar betere beschikbaarheid en beheersbaarheid. Doe stapsgewijs een upgrade van componenten, de software of kijk naar migratie mogelijkheden. Zorg er in ieder geval voor dat u klaar bent voor de toekomst.